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做座天然纺织梭织面料的里程碑无浆面料

发布时间:2021-10-15 03:21:22 阅读: 来源:埋夹机厂家

天然纺织:梭织面料的里程碑——无浆面料

无锡市天然纺织实业有限公司是专业生产各种丝光棉纱线这1构想已实现利用、双丝光面料、薄型面料和高档服装的综合高科技纺织服装企业。目前拥有从棉花采购、丝光纱线生产、面料织造与后整理到服装生产的一条龙产业链优势,目前丝光棉产业规模居亚洲第一。公司研发团队与东华大学、中国针织工业协会联合成立了国内唯一的针织技术研究开发中心,每年成功开发大量新颖高档的针织面料和服装新品种,许多面料被评为中国流行面料,荣获多项国家发明专利,填补了国内空白。

近日,在上海新国际博览中心举办的2010年中国国际纺织面料及辅料(秋冬)博览会上,天然纺织展示了其最新的研究成果:无浆料织造技术。天然纺织董事长朱国明向介绍,无浆料织造技术的研究主体是单根纱线,从选择纱线的原料出发,研究特殊单根纱线的处理工艺来提高每一根纱线的断裂强力,减少毛羽,不增加断头率,提高耐磨性,增加柔软度,配合合适的制造工艺,避免上为挤出机企业带来了信心浆、退浆工艺,达到最高效率的免浆料生产工艺要求。

目前国内外在梭织衬衫面料织造过程中,为避免纱线断头、提高织造效率、提高面料品由于车身轻了质等问题,均采用经纱上浆工艺,提高整幅纱线的断裂强力,减少毛羽,织造完成后,根据浆料的品种进行不同的退浆工艺。传统的上浆、退浆过程,需要大量的水和能源,同时造成了大量的退浆废水,而传统工艺研究的主体是整幅经纱,依赖浆纱提高整幅经纱的纱线品质,并不能更大幅度地提高每根纱线的品质。

无浆料织造工艺相较传统梭织织造工艺来说,首先减少了上浆、退浆的工序以及后整理过程中的烧毛工序,大大减少了水和能源的使用。按传统工艺1.5米门幅每百米退浆用水3吨计算,40万米织物年可节约退浆用水12000吨。其次,避免了退浆废水的产生,对保护环境、维持生态平衡起到了积极作用。再者,无浆料织造工艺避免了服用面料上聚乙烯醇浆料残留问题,减少了对人身体的影响。最后,无浆料织造工艺能够提升衬衫面料的产品档次,并提高了生产效率。

无浆料织造技术与传统梭织织造技术工艺比较

“我们从2003年开始立项研究无浆料技术,在2008年取得突破,2010年通过了中国纺织工业协会的鉴定。”天然纺织董事长朱国明说,“当时鉴定小组就一致认为我们的无浆料技术达到了国际先进水平,是一项系统的集成创新,并建议我们大拖锟能上下活动力推广。”无浆料织造技术推进了纺织行业产业升级的步伐,对于绿色环保纺织面料的发展具有里程碑的意义。可以预测,在宏观作用和市场需求双重引导作用下,绿色环保无浆料织造技术及面料产品具有广阔的应用前景。

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